Внутренняя коррозия радиаторов связана с остаточным содержанием агрессивных газов, солей в подпиточной воде. Основными направлениями борьбы с внутренней коррозией в системах отопления являются снижение коррозионной активности воды; повышение антикоррозионной стойкости отопительного оборудования; изготовление радиаторов отопления из материалов, устойчивых к коррозии.
В радиаторах отопления внутренняя коррозия приводит к сокращению срока их службы, авариям и зашламлению воды продуктами коррозии. Поэтому необходимо принимать меры борьбы. Сложнее обстоит дело с солями, которые образуют накипь и шлам. С одной стороны они ухудшают работу систем отопления, а с другой стороны, слой накипи на поверхности радиатора препятствует проникновению кислорода к металлу, и, следовательно препятствует проникновению кислорода к металлу, и, следовательно, защищает батарею отопления от коррозии. Поэтому в системах отопления нецелесообразно применять воду, полностью очищенную от накипеобразующих солей.
Внутренняя коррозия радиаторов и образование накипи и шлама в той или иной степени могут происходить в любой системе отопления. Связано это в основном с остаточным содержанием агрессивных газов, солей в подпиточной воде. Особенно сильно эти процессы могут происходить при подводе к радиаторам необработанной водопроводной воды, что часто происходит в местных установках горячего водоснабжения при закрытых системах отопления.
Коррозионная активность воды, которая подводится к батареям отопления, оценивается по концентрации кислорода, индексу насыщенности воды карбонатом кальция суммарной концентрацией хлоридов и сульфатов. Вода, которой заполняется система отопления, является агрессивной и поэтому необходимо предусматривать защиту поверхности радиаторов от коррозии.
Основными направлениями борьбы с внутренней коррозией в системах отопления являются: - снижение коррозионной активности воды, подводимой к радиаторам, за счет уменьшения в ней агрессивных компонентов - повышение антикоррозионной стойкости отопительного оборудования путем покрытия поверхности металла радиатора специальными антикоррозийными пленками - изготовление радиаторов отопления из материалов, устойчивых к коррозии.
Для снижения коррозионной активности воды, которая подводится к батареям отопления, применяются два способа: - физический – удаление агрессивных газов путем дегазации Дегазация является в настоящее время наиболее распространенным способом подготовки воды для систем отопления. - химический – связывание агрессивных компонентов химическими реагентами Связывание химическими реагентами производится при подготовке воды, как для холодного водоснабжения, так и для систем отопления.
В системах отопления коррозионные процессы происходят более интенсивно, поэтому применение выше перечисленных методов является недостаточным. В настоящее время широко применяется обработка воды, подводящейся к радиатору, силикатом натрия. При этом на поверхности батареи отопления образуется защитная пленка.
Внутренняя поверхность металла радиатора может покрываться антикоррозионными пленками, как в процессе эксплуатации, так и до эксплуатации. В процессе эксплуатации батарей отопления на их поверхности происходит отложение труднорастворимых солей, которые образуются из содержащихся в воде химических реагентов. При изготовлении корпуса стального радиатора на его поверхность наносится защитный слой из некорродируемых веществ.
Образование накипи и шлама в системах отопления зависит от величины временной жесткости воды. Предотвращение образования шлама и накипи в батареях отопления производится вследствие подпитки систем отопления умягченной водой или же водой со стабилизированной жесткостью.
Для подготовки умягченной воды, которая подводится к радиаторам, применяются следующие методы: обработка воды в катионитовых фильтрах, щелочная обработка воды известью и содой и магнитная обработка воды.
Новый справочник КОМПАСС Украина! Украинские предприятия всех отраслей и видов деятельности (производители, дистрибьюторы, дилеры, оптовые торговцы, экспортеры и импортеры продукции и услуг). Скачать!
Всего комментариев к статье «Внутренняя коррозия радиаторов: способы борьбы»: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ]
Пеллеты - это принципиально новый вид топлива. Эта статья расскажет вам о современных автоматических котлах, работающих на пеллетах. Это безопасное котельное оборудование для обогрева любых помещений.
Цена продукта (услуги) - один из элементов комплекса маркетинга (marketing mix), позволяющий активно влиять на предпочтения потребителей, построение имиджа торговой марки, спрос и так далее. Очевидно, что цена прямо и непосредственно влияет на прибыль, получаемую от деятельности компании на рынке.
Рекламируя стиральный порошок или банковское обслуживание, газированные напитки или элитное жилье, производитель заинтересован прежде всего в том, чтобы именно его товар или услугу запомнил потребитель. То есть, говоря языком маркетинга, идентифицировал и выделил в ряду других, подобных товаров и услуг. Знаком отличия в таком случае является торговая марка (товарный знак). Он может быть словесным, изобразительным, комбинированным, звуковым или объемным. Но в любом варианте он должен быть индивидуальным, обозначающим только тот товар, только ту фирму, которым принадлежит. Удачный товарный знак становится успешной торговой маркой. И уже не нужно добавлять к слову “Ариэль” пояснение “стиральный порошок” или к Coca-Cola — “газированный напиток”. Сопровождая продукт или компа-нию годы и десятилетия, торговая марка становится реальным именем собственным, поскольку называет один товар, одну фирму, вызывает однозначные ассоциации. Что же нужно, чтобы новая торговая марка стала именно такой, приобрела свое лицо, а не затерялась в ряду подобных? Поставим вопрос более узко — что для этого нужно в нашей стране?
В данной статье описываются основные принципы очистки деталей с применением новой технологии - бластинга. Вы также узнаете о положительных отличиях данной этой технологии от обычных методов очистки поверхностей.
Армянский коньяк — хорошо знакомый всем нам напиток, уважаемый не только в России, но и во всем мире — отметил свое 130-летие. Процесс дистилляции, лежащий в основе коньячного производства, был знаком народам Кавказа задолго до европейцев, перенявших секрет изготовления коньяка от арабов во времена крестовых походов. Известный советский историк и археолог академик Борис Пиотровский в свое время установил, что уже в середине IV века в Рим поставлялось перегнанное виноградное вино из столицы Армянского царства — города Двин, что позволяет говорить о том, что история армянского коньяка началась не в 1877 году, со строительством в Эриваньской крепости первой винокурни, а на 15 веков раньше.
